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? ? ? ?很多用戶在使用雙金屬帶鋸條鋸切材料的過程中，會出現鋸切崩齒的情況，主要有哪些原因導致的呢？又應該怎么去解決帶鋸條崩齒呢？武漢耐霸接下來為您詳細講解：
? ? 一、鋸床原因導致鋸條崩齒：
? ? 1.帶鋸床的鋼絲刷停止工作或磨損嚴重時會產生拉齒現象，主要表現在帶鋸床加工過程中，鋸條鋸齒之間的鋸屑無法有效地清理干凈，鋸屑積累導致鋸片切割殘留和打齒，建議鋸床操作者定期更換鋸床的鋼絲刷和保持帶鋸條周圍整潔無鋸屑;
? ? 2.鋸床沒有調試好存在抖動現象，雙金屬帶鋸條在切削過程中頻頻遭受震動力的影響會產生崩拉齒現象。
? ? 3、主動輪、從動輪與導向機構三點的直線性達不到精度,鋸帶不能直線運轉,出現或左或右及上下不穩定的切削。
? ? 4、電機皮帶因為使用時間過長而出現老化松弛,運轉過程中有可能出現間歇性丟轉,使雙金屬帶鋸條在切削中也出現間歇性的微弱驟停現象,產生崩拉齒。
? ? 5、升降油缸進入空氣,如果油質不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因,都可能會造成鋸架不能勻速下降,出現打雙金屬帶鋸條齒現象。
? ? 二、帶鋸條的原因導致鋸條崩齒
? ? 1.雙金屬帶鋸條齒型選擇不合適造成的拉齒，主要表現在鋸條背料和齒尖的質量上，耐磨性不夠，建議采購商在選擇帶鋸條時，一定要選擇像武漢耐霸這種生產的高質量的帶鋸條來進行鋸切工作；
? ? 2.帶鋸條張力不足：鋸條張力不足會導致鋸削時鋸刃容易被木材牽引、變形，從而影響鋸條的穩定性，出現蹦齒現象。可以通過調整鋸條張力，使其達到適當的松緊程度，增強鋸條的牢固性和穩定性。
? ? 3.帶鋸條磨損：使用時間較長的鋸條容易出現磨損，使得鋸條牢固性下降，不容易固定在鋸機上，出現蹦齒現象。需要及時更換。
? ? 4.金屬帶鋸條鋸切進給過大導致的拉齒現象的發生，主要表現是操作者想要提高切削效率，帶鋸床下降速度過快，建議鋸床操作者降低進給速度，要選擇武漢耐霸生產的數控帶鋸床，能幫助企業提高鋸切效率，縮短工件工期；
? ? 5.齒距選擇不合適,當大鋸齒鋸切小截面的材料時可能會有拉齒出現。鋸切槽鋼、圓管、方管和異型材料時，如果進給量沒有掌控好很容易造成雙金屬帶鋸條拉齒出現。無論切割材料是實心的還是管材,無論鋸齒適合與否,隨意進行切割就避免不了造成雙金屬帶鋸條崩齒拉齒現象。
? ? 6.定期檢查、維護鋸機和鋸條：定期檢查、維護鋸機和鋸條，保持帶鋸床和鋸條的正常運轉狀態，可以有效減少鋸條蹦齒現象的發生。
? ? 三、因操作不當造成的原因：
? ? 1.新鋸帶不進行正常磨合就高速切削，且進給量過大，造成崩拉齒，這種現象在操作中是比較普遍的問題，應當倍加注意。
? ? 2.操作時由于馬虎行事，致使工件未夾緊或夾緊的工件并不牢靠，鋸切時工件發生松動或振動狀，鋸齒在不確定的外力作用下被動打齒。
? ? 3.安裝雙金屬帶鋸條不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊緣，使鋸帶異常工作。
? ? 4.初始進刀掌握失控，鋸帶沒有緩慢平穩的接觸工件，鋸帶快速下降沖擊切削，造成齒尖瞬間超負載崩齒。
? ? 5.工件的夾緊方式不正確，工件容易產生移動，導致崩齒。
? ? 6.鋸切完畢鋸架抬升時，被切斷工件的相互擠動，碰擠到上升的鋸帶造成打齒。
